聊城市亨通管业有限公司

1、耐磨性：耐磨陶瓷管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90％，显微硬度HV1000－1800，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍陶瓷内衬钢管，优于钨钻硬质合金陶瓷耐磨管。

2、耐腐蚀性  耐磨陶瓷管属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。

3、耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。

4、易焊接：耐磨陶瓷管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。

5、运输安装方便：耐磨陶瓷管与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较，相对重量轻，便于运输和安装。耐磨陶瓷管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。

耐磨陶瓷管在电厂、水泥厂的用途非常大，这些企业在生产过程中，磨损消耗非常强，传统的产品因无法承受这样高强度的磨损，渐渐的淡出了人们的视野陶瓷复合管，取而代之的是耐磨陶瓷管。

目前我厂生产的耐磨陶瓷管内层为致密型三氧化二铝，耐酸度96-98% .三氧化二铝属中性氧化物，与酸、碱、盐均不起化学反应。三氧化二铝是无机物质，在耐磨性和抗腐蚀性上远远高出普通钢管，经过实际试验测定，耐磨陶瓷管的性能高出不锈钢高十倍以上，可以说在钢管产品中鹤立鸡群。

耐磨陶瓷管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在弯头内壁。该种产品制作工艺简单，制作周期长。使用环境不得超过150度。

冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。

耐磨陶瓷管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。因为制作工艺简单，成本较低，适合长距离输送粉体采用，但是其耐磨性比耐磨陶瓷管稍差，一般用作直管。

目前市场耐磨陶瓷管的价格是：合金每吨1.8万元左右，铸石弯头每吨1.3万元，粘贴每吨1.7万元。这几类弯头特别重，它们是以重量来谋利润。也就是说，一个合金弯头的价格是耐磨陶瓷管的两倍，用一个合金弯头的钱，可以买两个耐磨陶瓷管，耐磨陶瓷管的使用寿命是这种合金弯头的2-3倍，用价格与使用寿命比，也就是用1/5的合金弯头的钱买一个耐磨陶瓷管。

例如：2×600MW超临界机组送粉管道，管径为φ530×10，一个90°弯头，弯曲半径R=1700mm，采用铸钢弯头或双金属复合弯头，重量为W=1700kg，全部弯头总重（2台炉）约为500～600吨；而采用耐磨陶瓷管，其重量仅为W=450kg左右，全部弯头总重（2台炉）约为110～130吨；对比可看出，采用耐磨陶瓷管，直接使弯头重量大幅下降，投资至少节约200万以上（铸钢弯头或双金属复合弯头单价按1.2万元/每吨），还不包括重量下降使得煤仓间土建构架梁荷载的降低所带来的经济效益，以及支吊架材料的节省所带来的经济效益。

以上从性能和价格上对几种材质的弯管进行了对比，可见耐磨陶瓷管无论是初期投入还是运行费用都是很具性价比的！

耐磨陶瓷管其实也是一种应用非常广泛的产品，耐磨陶瓷管有很多的优点，在业界有着很多的好评，而耐磨陶瓷管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素会影响耐磨陶瓷管的强度。

一、耐磨陶瓷管的预处理。很多厂家出于成本的考虑，省略了这一步或者缩短了耐磨陶瓷管的预处理时间，但往往节省成本的做法会直接导至成品耐磨陶瓷管强度下降，容易出现开裂现象，不耐冲击。所谓的欲速则不达就是这个道理。打价格战的后果往往会先带动整个行业品质下降，劣币驱逐良币，然后过上几年的时间，市场再进一点细分，或者走品质或者走低端路线是各个公司在设立之初要做的明确定位，不然在残酷的市场竞争中容易随波逐流，后被市场淘汰。

二、耐磨陶瓷管原料颗粒大小。耐磨陶瓷管原料制备的时候只有磨到足够细度，才能保证成品的色泽，细腻度，好的成品单从外观看有玉的质感，而且排列紧密，致密性较强，密度大，耐磨陶瓷管强度也高。

三、烧成温度和稳定性。材料不同，耐磨陶瓷管的佳烧制温度也不同，温度过高，耐磨陶瓷管成型时间过短，耐磨陶瓷管相对韧性不足。温度过低，耐磨陶瓷管没有烧透，内外品质不一样。现在国内烧制耐磨陶瓷管一般用隧道窑和梭式窑居多，窑头和窑尾的温度也不一致，所以生产时要根据自己的实际情况产品进行搭配。

影响耐磨陶瓷管的因素还不止温度的变化范围，粒子的冲蚀性强度，受力情况，还包括腐蚀的介质的特点，硬颗料碰撞入射角的大小等因素，总之耐磨陶瓷管的强度是受到这些因素影响的，而只有这些因此影响少的时候，耐磨陶瓷管才能发挥出大的性能特点。